1.はじめに
プラントの保守点検として行われているISI(Inservice Inspection)では、超音波探傷試験(UT)が多く用いられている。一方でUT は検査を行う技術者(試験技術者)の技量に大きく依存することからJIS Z2305 等の
1.はじめに
プラントの保守点検として行われているISI(Inservice Inspection)では、超音波探傷試験(UT)が多く用いられている。一方でUT は検査を行う技術者(試験技術者)の技量に大きく依存することからJIS Z2305 等の
1.背景
電力中央研究所 材料科学研究所 PD センターは、日本非破壊検査協会規格NDIS 0603 の附属書に従い、2006 年3 月より軽水型原子力発電所のオーステナイト系ステンレス鋼配管溶接部におけるSCC き裂高さ(深さ)測定のPD 資格試
1.緒言
超音波探傷試験(以下、UTと記す)では、探傷技術者が探傷波形あるいは探傷画像を解釈してきずの識別、検出、寸法測定等を行っており、きず以外に起因するエコーが多数発生する部位(主に材料あるいは形状に起因) の探傷には技術者の知識や経験によると
1.緒言
原子力発電所等、高い安全性が要求されるプラント構造物健全性保証においては、非破壊検査技術として超音波探傷(UT: Ultrasonic Testing)が広く用いられている。中でも、探傷位置や探傷屈折角、フォーカス深さなどを 電子走査により
1.緒言
構造部材の超音波探傷試験では、溶接部残留応力やき 裂内の充填酸化物によりき裂が閉口すると、超音波の透過によりき裂深さを過小評価する可能性がある。この課題を解決する手法として、非線形超音波法が挙げられる。 閉じたき裂に入射した超音波と異なる
1.背景
電力中央研究所材料科学研究所PDセンターは、2006年3月より日本非破壊検査協会規格NDIS0603 の附属書 に従った、軽水型原子力発電所のオーステナイト系ステンレス鋼配管溶接部に対するSCC亀裂高さ(深さ)測定のPD資格試験を実施して
1.はじめに
超音波探傷試験(UT)によるオーステナイト系ステンレス鋼溶接部での欠陥の検出やサイジングにおいては、溶接金属部が柱状晶組織であるため、音響異方性等による超音波ビームの屈曲、減衰、ノイズ(散乱)等や、母材と溶接部との界面からのエコーなど
1.緒言
超音波フェーズドアレイ法は、圧電素子に与える電気的なタイミングを遅延制御することで、超音波ビームを被検査対象の内部で走査し、内部を可視化することができる有用な非破壊検査手法の一つである[1]。 ステンレス鋼や炭素鋼などの超音波検査では、測
1.緒言
今般の超音波探傷試験(Ultrasonic testing: UT)では、サイズや探傷屈折角度が固定されている単眼プローブに変わり、探傷位置や探傷屈折角、フォーカス深さなどを電子走査により可変なフェーズドアレイ超音波探傷(Phased A
1.緒言
発電所の配管は経年的に減肉が進行するため、超音波厚さ計により定期的な肉厚管理を行い、健全性を確保している。アクセスが難しい配管や温度が高い配管は、運転中の肉厚測定は難しい。そのため、定期検査中の限られた時間に、足場や保温材の脱着などが必要
1.緒言
2011 年3 月の福島第一原子力発電所での事故以降、燃料プール冷却設備の設置によりプール水温度は低下し、 現在はおおむね 40°C以下で安定的に推移をしている(図 1)。燃料プール冷却設備の配管の一部については、自主的に肉厚を測定し、著
1.はじめに
我々事業者は、構築物、系統及び機器の重要度を勘案 し、事故・故障事例などの運転経験や劣化・故障モード などを考慮して保全計画を策定し、点検・補修・取替等 の保全を実施することにより、原子力発電所の設備の信 頼性を維持・向上させている。
1.緒言
近年、加圧水型原子力発電プラント(以下、PWR)のニッケルクロム鉄合金(以下、600系合金)溶接部からの応力腐食割れ(以下、SCC)損傷事例が国内外において発生しており[1]、対象部位の取替えまたは補修や溶接残留応力緩和等の予防保
1.緒言
現在停止を続けている原子力発電所が再稼動し た場合、その安全性を維持していくための定期的な 検査の重要性は、より一層増加して行く。
原子炉冷却材系統等の重要な系統の設備につい ては、供用期間中検査(ISI)と呼ばれる定期的な検 査
1.はじめに
ステンレス鋳鋼(CASS)は、我が国のみならず、世界 の加圧水型原子炉(PWR)プラントにおいて、安全上重 要な原子炉冷却材圧力バウンダリを構成する一次系冷却 材配管として広く用いられている。この CASS 製一次系 冷却材配管の溶接部
1.緒言
原子力発電設備の供用期間中検査(ISI:In-Service Inspection)で要求される体積試験(超音波探傷試験 (UT:Ultrasonic Testing))において,構造上接近又は検査 が困難な部位は,探傷不可範囲と
1.緒言
溶接構造物の欠陥検査に多く用いられる超音波探 傷試験(Ultra sonic Testing:UT)の測定精度は、欠陥当 該部の切断試験等により評価しているが、応力腐食 割れ(Stress Corrosion Cracking:S
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